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    许多EMI设备和非EMI设备的设计工程师都把EMI称作Black magic，这主要有以下三个原因：第一、目前还没有一种完善定义的设计方法；第二、在我们关系的频段内，输入和输出阻抗并不是常数。另外阻抗测量十分昂贵且测试结果也不易重复，所以通常只好估算这些阻抗；第三、滤波器插入损耗测试规范常常影响甚至扰乱滤波器的设计。例如，在220A规范中，要求源和负载的阻抗均为50Ω，那么设计工程师到底是按50Ω阻抗还是按真实的阻抗来设计滤波器呢？设计者的责任是达到测试规范的要求还是消除真实的发射呢？

许多出版物列出的设计方法十分复杂。其中有很多测试既费时又难以定义。另外，在很多时候，还需要增加一些昂贵的附助设备来获取必要的参数。

通用滤波器制造商与EMI滤波器制造商的对比

       在标准滤波器和EMI滤波器设计中常常忽视一种实际情况：位于阻带内的能量多数会被反射回源，余下的能量被电感绕线的直流电阻、磁芯损耗（涡流和磁滞损耗）和电容的等效串连电阻所消耗。几乎所有的滤波器设计者都知道这一现象，但是在实际的设计过程中却常常会忘记。而损耗型滤波器（将在5.5节讨论）在阻带内是消耗能量的。实际设计中，设计者有这些滤波器的设计程序，只要知道输入、输出阻抗和其它必须的信息就可以运行这些计算程序。在计算机设计完成时，滤波器设计者就会得到很明确的结果。但我的意思并不是说通过计算机设计滤波器很简单，也不是说计算机设计的滤波器不需要再设计。相反，还需要通过增加滤波器的级数或其它的设计方法来达到目标要求。

   多数EMI滤波器制造商只设计和生产具有EMI衰减功能的低通滤波器，而很少制造带通或其它类型的常规滤波器。实际上常规滤波器的设计技术与EMI滤波器的设计的确有很大的不同，尤其是本书绪言所提到的那些设计技术。相对与常规滤波器设计EMI滤波器设计显得更宽松和不精确。所以，这些EMI滤波器设计技术会让标准滤波器设计者感到很混乱和不适应。EMI滤波器的元件参数是十分灵活的，所以设计者通常都可以使用标准（既然可以灵活选择参数，那么使用标准数值的元件会降低生产成本－译者注）的元件参数。另外，这些EMI电源滤波器设计调整的目标仅仅是为达到插入损耗规范的要求。